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參數類別
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參數項目
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技術指標(典型值)
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測試標準/方法
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針對山東工業廢水的意義
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物理規格
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外觀
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白色或淺灰色球狀、橢圓狀
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目測
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產品形態標識。
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球體直徑
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ø30±2mm, ø40±2mm (常用)
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HG/T 3925-2014
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適配不同規格的壓力過濾罐。
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纖維絲材質
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親水疏油改性滌綸/丙綸特種纖維
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—
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核心特性,表面改性賦予其優異的抗油污粘附與易清洗性能。
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堆積密度
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75 - 85 kg/m³
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HG/T 3925-2014
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用于計算機械過濾器裝填量。
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孔隙率
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≥ 96%
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GB/T 24586-2009
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高孔隙結構形成理想的“上疏下密”濾層,納污能力強,過濾效果好。
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比表面積
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≥ 3000 m²/m³
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GB/T 19587-2017
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提供巨大的污染物接觸與吸附界面。
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過濾與除油性能
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設計過濾流速
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25 - 30 m/h (含油廢水深度處理)
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CJ/T 43-2005
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高濾速,是傳統石英砂濾料(8-10 m/h)的3倍以上,可大幅減少設備占地面積與投資。
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懸浮物(SS)去除率
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≥ 95% (進水SS ≤ 20 mg/L)
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GB/T 11901-1989
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核心功能,出水懸浮物可穩定 ≤ 2 mg/L。
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除油率
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≥ 90% (對乳化油)
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HJ 637-2018
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核心功能,進水含油≤15-20 mg/L時,出水含油可穩定 ≤ 5 mg/L,滿足SY/T 5329-2012回注水高標準(≤8 mg/L)。
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截污容量
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6 - 10 kg/m³
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企業測試方法(Q/LT 003-2025)
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納污量大,是傳統砂濾料(2-3 kg/m³)的2-3倍,延長過濾周期。
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過濾精度
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可有效截留 ≥ 2 μm 的油滴及顆粒物。
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激光粒度分析
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實現含油廢水的過濾,為后續膜處理或回用提供保障。
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運行經濟性
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反洗再生性能
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油污可洗率 ≥ 96%
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企業測試方法
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得益于親水疏油改性,反洗時油污易脫落,再生效果好,節水節能。
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濾料年補充率
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≤ 10%
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工程運行統計
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使用壽命長,無需整體頻繁更換,顯著降低長期運行與維護成本。
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環境適應性
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工作pH范圍
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3 - 11
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化學浸泡實驗
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適應較寬的酸堿度范圍,適用于多數工業廢水環境。
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耐溫性
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≤ 80°C
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—
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適應多數工業廢水溫度。
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應用場景(山東產業示例)
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核心水質挑戰與處理難點
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工藝位置與配置
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預期處理目標與核心價值
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石化/煉化企業含油廢水深度處理與回用(東營、淄博、青島)
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煉油、化工裝置排水中含有大量乳化油、溶解油及懸浮物,經隔油、氣浮預處理后,出水仍難以達到嚴格的回用或排放標準(如含油≤5 mg/L)。
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氣浮池/混凝沉淀出水 → 龍泰除油改性纖維球過濾器(核心深度處理單元)→ 回用于循環冷卻水系統或達標排放。
濾料角色:作為終端精濾與保障單元,確保出水油含量和懸浮物達標。 |
目標:出水石油類 ≤ 5 mg/L, SS ≤ 2 mg/L, 滿足《石油煉制工業污染物排放標準》(GB 31570)或回用水標準。
價值:實現廢水回用,節約新鮮水耗,同時杜絕環保超標風險,是石化企業實現“近零排放”的關鍵技術之一。 |
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機械加工/汽車制造行業乳化液廢水破乳后處理(濟南、濰坊、煙臺)
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切削液、乳化液廢水經破乳、混凝后,水中殘留大量微細油滴和懸浮物,COD高,處理難度大。
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破乳混凝槽出水 → 斜板沉淀 → 龍泰改性纖維球過濾器 → 后續生化或排放。
濾料角色:破乳后固液分離的強化單元,去除微細油滴和懸浮物,減輕后續生化負荷。 |
目標:將進水含油從50-100 mg/L降至 ≤ 10 mg/L, SS降至 ≤ 10 mg/L, 保障后續生化系統穩定運行。
價值:保護生化菌種,提高整個廢水處理系統的穩定性和處理效率,降低運行成本。 |
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循環冷卻水系統旁濾(全省各工業園區)
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循環水因系統泄漏或風吹損失補入污染物,導致濁度、油含量升高,影響換熱效率并加劇設備腐蝕。
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循環水系統旁路 → 龍泰改性纖維球旁濾器 → 返回冷卻塔水池。
濾料角色:在線凈化單元,持續去除循環水中的懸浮物和油污。 |
目標:維持循環水濁度 ≤ 5 NTU, 含油量低,有效控制微生物滋生和污垢沉積。
價值:延長換熱器清洗周期(案例顯示可從3個月延長至12個月),大幅降低維護費用和系統能耗。 |
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檢測項目
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砂濾器出水
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纖維球精濾出水
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去除率提升
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石油類 (mg/L)
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4.2-6.8
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0.5-1.2
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≥ 82%
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濁度 (NTU)
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4.5-7.2
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0.6-1.0
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≥ 86%
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COD (mg/L)
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35-50
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18-25
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≥ 48%
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顆粒物(>5μm) (個/mL)
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800-1500
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50-120
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≥ 92%
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