行業現狀：傳統有機廢水處理已到窮途末路？

每天面對COD高達5000mg/L的有機廢水，您是否深陷這些困境：

生化處理周期長達7天，占地面積驚人

氧化噸水成本超80元，難以持續

膜過濾頻繁堵塞，更換費用高昂

出水COD始終在200mg/L徘徊，新標要求≤80mg/L

現在，顛覆性解決方案來了！
聚丙烯酰胺PAM物理吸附技術——無需生化、不產污泥，單次處理COD直降90%！

一、為什么聚丙烯酰胺PAM物理吸附是劃時代技術？

1. 分子級"智能捕手"工作原理

孔徑適配：0.5-50nm多級孔道匹配有機物分子量

性靶向：改性氨基選擇性吸附含苯環、羧基污染物

循環：堿洗脫附后可重復使用20次以上

2. 與傳統工藝的碾壓式對比

3. 經濟賬：年省千萬不是夢

某制藥企業應用實例：

原工藝：蒸發濃縮+焚燒，年處理費1860萬

改用聚丙烯酰胺PAM吸附后：

藥劑費節省920萬/年

蒸汽費節省580萬/年

免繳污泥處置費360萬/年

合計年省1860萬！

二、聚丙烯酰胺PAM吸附五大殺手锏應用

場景1：制藥廢水

頭霉素類COD從8000→300mg/L

回收90成分

場景2：農藥母液

有機磷吸附率99.8%

突破性實現直接生化

場景3：焦化廢水

苯系物去除率97%

運行成本僅為活性炭1/5

場景4：石化廢水

石油類從500→5mg/L

抗沖擊負荷能力強

場景5：垃圾滲濾液

腐殖酸吸附量達1.2g/g

膜污染周期延長3倍

三、三步實現有機物清零

步驟1：智能選型

提供免費廢水指紋圖譜分析

匹配專用聚丙烯酰胺PAM型號：

聚丙烯酰胺PAM-OR1：針對苯系物

聚丙烯酰胺PAM-OR2：專攻有機氯

聚丙烯酰胺PAM-OR3：破解雜環類

步驟2：模塊化部署

標準集裝箱式設備

即插即用，3天投產

處理能力1-100噸/小時可選

步驟3：循環

自動堿洗裝置

吸附劑損耗率<5%/年

手機APP監控飽和度

四、成功案例見證

案例1：華北原料藥廠

原狀：COD 12000mg/L，面臨關停

改造：聚丙烯酰胺PAM-OR1兩級吸附

成果：

出水COD穩定在50mg/L

回收價值2000萬/年的原料

獲評"***綠色工廠"

案例2：長三角農藥園區

痛點：有機磷廢水處理成本高達260元/噸

方案：聚丙烯酰胺PAM-OR3協同處理

成效：噸水成本降至35元

實現全廠廢水零排放

園區環保評級從D躍升到A

五、您的有機物殲滅方案

階段1：技術驗證（免費）

廢水組分解析

實驗室吸附實驗

經濟性測算

階段2：中試放大

現場集裝箱試驗

30天效果驗證

工藝包設計

階段3：工程實施

EPC總包服務

智能化控制系統

終身維護

警示！2024嚴標準

新規要求：

行業COD≤50mg/L

特征有機物單獨處理

未達標企業將：

按日處罰10萬元

實施產能限制

立即啟動廢水革命！
�� 專家熱線：15838276899

選擇聚丙烯酰胺PAM吸附就是選擇：
✓ 看得見的有機物清除
✓ 算得出的巨額收益
✓ 經得起歷史檢驗的環保合規

（注：實際效果因水質和工藝略有差異，詳情請咨詢技術人員。）

• http://m.zgysshy.com/qydt/8852.html