造紙工業是典型的高耗水、高污染行業，其廢水具有COD高、懸浮物多、色度深、可生化性差等特點，傳統處理方法（如普通鋁鹽、鐵鹽混凝）存在投加量大、污泥產量多、處理效果不穩定等問題。隨著環保標準日益嚴格（如《制漿造紙工業水污染物排放標準》GB 3544-2008），企業亟需更、更經濟的廢水處理方案。
聚合氯化鋁生產廠家（聚合氯化鋁PAC）作為一種新型無機高分子絮凝劑，憑借其獨特的化學結構和性能優勢，正成為造紙廢水處理的藥劑。
造紙廢水的主要污染物及處理難點包括：
1.高濃度有機物（COD 2000-10000mg/L）：來自木質素、半纖維素、染料等，傳統混凝劑難以降解；
2.膠體與懸浮物（SS）：細小纖維、填料（如碳酸鈣）易形成穩定膠體，沉降困難；
3.色度問題：廢水常呈深褐色，影響回用與排放；
4.毒性物質：含氯漂白廢水中的AOX（可吸附有機鹵化物）對微生物有作用。
✅ 絮凝：
聚合氯化鋁PAC分子鏈長（[Al₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ），能通過電荷中和與吸附架橋雙重作用，快速捕捉膠體顆粒，形成密實礬花，沉降速度比硫酸鋁快50%以上。
✅ 適應性：
在pH 5-9范圍內均有效，尤其適合堿性造紙廢水（如廢紙制漿廢水pH常達8-10），無需頻繁調節pH。
✅ 污泥減量：
相比傳統鋁鹽，聚合氯化鋁PAC投加量減少30%-50%，污泥體積降低20%-40%，顯著節省處置成本。
✅ 協同脫色：
聚合氯化鋁PAC對溶解性木質素和染料分子有強吸附能力，色度去除率可達80%-90%。
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廢水類型 |
聚合氯化鋁PAC投加量 |
處理效果 |
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廢紙制漿廢水 |
200-500mg/L |
COD去除率60%-75%，SS去除率>90% |
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化學漿漂白廢水 |
300-600mg/L |
色度降低85%，AOX削減40%-50% |
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造紙白水回用 |
50-150mg/L |
纖維回收率提高，清水可直接回用 |
華南某大型紙企以廢紙為原料生產瓦楞紙，原采用“硫酸鋁+PAM”處理廢水，面臨：
出水COD長期超標（>500mg/L，地方標準限值400mg/L）；
污泥含水率高達98%，壓濾成本高昂；
系統抗沖擊負荷能力差，雨季水質波動大。
1.工藝升：
用聚合氯化鋁PAC（液體，Al₂O₃含量10%）替代硫酸鋁，投加量從800mg/L降至450mg/L；
配合陰離子PAM（3mg/L），優化混凝-氣浮工藝。
2.運行效果：
COD從1200mg/L降至280mg/L，達標排放；
污泥量減少35%，含水率降至92%；
噸水處理成本下降18%。
年節省藥劑費用約150萬元；
減少污泥處置費80萬元/年；
避免環保罰款及限產風險。
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指標 |
聚合氯化鋁生產廠家（聚合氯化鋁PAC） |
硫酸鋁 |
聚合硫酸鐵（PFS） |
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佳pH范圍 |
5-9 |
6.5-7.5 |
4-6 |
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COD去除率 |
60%-80% |
40%-60% |
50%-70% |
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污泥產量 |
低 |
高 |
中等 |
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設備腐蝕性 |
無 |
強（酸性） |
較強 |
1.更省錢：減少藥劑用量與污泥處置成本；
2.更省心：適應水質波動，運行穩定性高；
3.更合規：助力企業滿足新環保要求（如COD、SS、色度限值）。
聚合氯化鋁生產廠家（聚合氯化鋁PAC）通過技術創新，為造紙廢水處理提供了、經濟、可持續的解決方案。無論是新建項目還是工藝改造，聚合氯化鋁PAC都能幫助企業顯著提升水質、降低綜合成本，實現環境效益與經濟效益的雙贏。
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