瓦楞紙板生產過程中產生的廢水具有以下典型特征：
高懸浮物含量（2000-5000mg/L）：主要來自纖維碎屑和填料
COD波動大（1500-4000mg/L）：淀粉膠、油墨等有機物導致
膠黏物問題突出：來自回收紙箱的各類粘合劑
季節性水質變化：原料來源變化導致處理難度波動
傳統處理工藝（如單純使用PAM）面臨處理效果不穩定、污泥量大、運行成本高等問題。
1.去除懸浮物
懸浮物去除率>95%
出水濁度<30NTU
沉降速度比傳統鋁鹽快50%
2.顯著降低COD
COD去除率60-80%
對淀粉膠等有機物特別有效
3.膠黏物控制
膠黏物去除率85-95%
減少設備結垢問題
4.運行成本優化
藥劑費用降低40%
污泥量減少35%
設備維護周期延長
1.關鍵工藝參數
聚合氯化鋁PAC投加量：300-600mg/L（根據水質調整）
pH范圍：6.5-8.5
反應時間：快混1-2min，慢混10-15min
沉淀時間：≥2小時
2.設備選型建議
機械攪拌絮凝池（G值30-60s⁻¹）
斜管沉淀池（表面負荷1.0-1.5m³/m²·h）
自動加藥系統（度±3%）
1.中小型企業（<100噸/日）
組合式處理設備
聚合氯化鋁PAC投加量：400-500mg/L
簡易污泥脫水系統
2.大型企業（>500噸/日）
多處理工藝
聚合氯化鋁PAC分段投加（調節池+絮凝池）
污泥深度脫水系統
案例：某年產10萬噸瓦楞紙板廠
廢水處理量：2000噸/日
原處理成本：2.8元/噸
采用聚合氯化鋁PAC方案后：
藥劑成本：1.2元/噸（↓57%）
污泥處置費：0.5元/噸（↓44%）
設備維護費：0.3元/噸（↓40%）
綜合成本：2.0元/噸（↓29%）
年化效益
直接成本節約：58.4萬元
減少環保罰款：30萬元
回用效益：45萬元
總效益：133.4萬元/年
1.常規聚合氯化鋁PAC（Al₂O₃ 10-12%）
適合水質穩定的情況
經濟型選擇
2.改性聚合氯化鋁PAC
高電荷型：應對高濃度廢水
寬pH型：適合水質波動大的情況
3.復合聚合氯化鋁PAC
聚合氯化鋁PAC-鐵復合：強化COD去除
聚合氯化鋁PAC-鈣復合：改善污泥脫水性
1.處理效果波動
對策：安裝在線監測系統，實時調整投加量
2.污泥脫水困難
對策：優化聚合氯化鋁PAC與PAM的復配比例
3.設備腐蝕
對策：選用低氯型聚合氯化鋁PAC產品
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